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氣流磨也就是我們所熟悉的氣流破碎摧毀機,在產(chǎn)業(yè)加工中是一種常見(jiàn)設備,下面小編就來(lái)為大家先容下氣流磨的原理及應用。
1、氣流磨的工藝原理
氣流磨是借助于氣流的高速運動(dòng)使物料顆粒之間、顆粒與器壁之間產(chǎn)生強烈的沖擊碰撞和摩擦剪切而使物料破碎摧毀。其中流化床氣流磨是集最提高前輩的多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)與渦輪分級技術(shù)于一身,實(shí)現了流場(chǎng)多元化、料層流態(tài)化、分級臥式化。流化床氣流磨是以流體一壓縮空氣作為工作介質(zhì)對粉體進(jìn)行破碎摧毀,流體速度高達300-500m/s。
其工作原理為:壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后射入破碎摧毀區使物料呈流態(tài)化。在破碎摧毀區,被加速的物料在各噴嘴的交匯點(diǎn)匯合。在此,顆?;ハ鄬ψ财扑榇輾?。破碎摧毀后的物料被負壓上升氣流輸送至分級區,由內分級輪篩選出達到粒度要求的細粉,未知足粒度要求的粗粉返回破碎摧毀區繼承破碎摧毀。合格細粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器得到收集,含塵氣體經(jīng)布袋收塵器過(guò)濾凈化后排入大氣。
2、氣流磨的工藝特點(diǎn)
流化床氣流磨的工藝特點(diǎn)為:破碎摧毀過(guò)程中高速顆粒不會(huì )碰撞破碎摧毀室內壁,目物料不通過(guò)噴嘴。因而磨損極輕,產(chǎn)品不受污染。主機上部裝有臥式分級輪,可以防止粗粒進(jìn)入成品。因為采用了流態(tài)化床原理(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進(jìn)行破碎摧毀)以及內設臥式渦輪分級裝置,與其他類(lèi)型氣流磨比擬,氣流狀況更佳,可節能30-40%。產(chǎn)品粒度分布窄且無(wú)大顆粒、自動(dòng)化程度高、噪音小、結構緊湊。
3、氣流磨的工藝參數對硅灰石長(cháng)徑比的影響
(1)分級輪轉速對硅灰石長(cháng)徑比的影響
流化床氣流磨分級輪的轉速對硅灰石產(chǎn)品的長(cháng)徑比具有顯著(zhù)的影響,劉海新等研究了不同分級輪轉速對硅灰石產(chǎn)品長(cháng)徑比的影響,其研究結果表明:跟著(zhù)分級輪轉速的不斷增加,硅灰石的長(cháng)徑比先是逐漸增大,達到一個(gè)頂峰之后,其長(cháng)徑比又會(huì )迅速減小。
(2)氣流破碎摧毀壓力對硅灰石長(cháng)徑比的影響
在分級輪轉速一定的情況下,跟著(zhù)氣流破碎摧毀壓力的增加,產(chǎn)品的均勻長(cháng)度是顯著(zhù)變短的,而均勻直徑卻無(wú)顯著(zhù)波動(dòng),故整體來(lái)看,跟著(zhù)氣流破碎摧毀壓力的增加,硅灰石長(cháng)徑比是減小的。