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影響氣流磨效果的因素有哪些

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  氣流破碎摧毀機又稱(chēng)氣流磨、噴射磨或能流磨,是一種利用高速氣流(300-500m/s)或過(guò)熱蒸汽(300-400℃)的能量對固體物料進(jìn)行超細破碎摧毀的機械設備。作為常用的超細破碎摧毀設備之一,氣流破碎摧毀機廣泛應用于化工材料、醫藥食物、金屬粉末等超硬材料的超細破碎摧毀和打散成型。

氣流磨8.jpg

  氣流破碎摧毀機的破碎摧毀粒度范圍廣,操縱簡(jiǎn)樸利便,但在破碎摧毀過(guò)程中,經(jīng)常泛起破碎摧毀效果不一樣的情況。這又是怎么回事呢?氣流破碎摧毀機破碎摧毀效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響:氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強。

  1.氣固比

  氣流破碎摧毀機在破碎摧毀時(shí)的氣固比是一項重要的技術(shù)參數,也是一項重要的指標。假如氣固比過(guò)小,氣流的動(dòng)能就會(huì )不足,進(jìn)而影響產(chǎn)品的細度。但假如氣固比過(guò)高,不僅會(huì )鋪張能源,甚至會(huì )惡化某些顏料的分散機能。因此當用戶(hù)以過(guò)熱蒸汽為工質(zhì)時(shí),破碎摧毀煅燒后的堅硬物料,氣固比一般控制在 2~4:1即可,而破碎摧毀表面處理后的物料一般控制在 1~2:1。

  2.進(jìn)料粒度

  在破碎摧毀堅硬物料時(shí),對于進(jìn)料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言,破碎摧毀煅燒料時(shí)需要控制在 100~200 目;破碎摧毀表面處理后的物料一般 為40~70 目,不能超過(guò) 2~5 目。

  3.工質(zhì)溫度

  當工質(zhì)的溫渡過(guò)高時(shí),氣體的流速會(huì )加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為 320m/s,當溫度升到 480℃時(shí),臨界速度可以進(jìn)步到 500m/s,即動(dòng)能增加了150%,因此進(jìn)步工質(zhì)的溫度有利于進(jìn)步破碎摧毀的效果。另外,在破碎摧毀鈦粉時(shí),過(guò)熱蒸汽的溫度一般為 300~400℃左右。通常破碎摧毀煅燒時(shí)溫度偏高,破碎摧毀表面處理后的物料時(shí)偏低一些,“有些表面處理劑,特別是有機表面處理劑不耐高溫,因此只需要在原有蒸汽溫度的基礎上過(guò)熱 100℃即可

  4.工質(zhì)壓強

  工質(zhì)的壓強是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數,也是影響破碎摧毀細度的主要參數。一般而言,工質(zhì)壓強越高,速度越快,動(dòng)能就越大。那么,破碎摧毀時(shí)應該選擇多高的壓強呢?技術(shù)職員表示,這主要取決于物料的可破碎摧毀性和細度要求。例如,用過(guò)熱蒸汽破碎摧毀鈦粉時(shí),蒸汽壓強一般在 0.8~1.7MPa,而一般破碎摧毀煅燒料要高一些,破碎摧毀表面處理后的物料可以低一些。


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