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正确的维护保养方法对于捏合机来说也很重要

发布时间: 2021-04-01  点击次数: 150次
  捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。
 
  下面让我们一起来了解一下捏合机的维护保养方法吧
 
  捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装,十分方便。主要维护和保养措施如下:
 
  1、各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。
 
  2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
 
  3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
 
  4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。
 
  5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
 
  6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
 
  7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
 
  8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
 
  9、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
 
  10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
 
  11、各润滑部位应经常注油。
 
  12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
 
  13、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
 
  14、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
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